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污泥碳化

碳化体系                                                                                                                                     

                                                                                                                                                      

                                      




  • 反转展转式污泥枯燥体系申明


  • 污泥枯燥体系申明:
    脱水污泥起首贮存于污泥贮存仓中,而后经由过程可调理速率的污泥保送器将定量的污泥送入枯燥机。
    枯燥机是一个带内破裂式反转展转体,由热风炉供给800℃熄灭烟气作为热源,在枯燥机内污泥与热烟气夹杂,颠末加热、搅拌及翻转等一系列反映后,80%摆布含水率的脱水污泥被枯燥至30%含水率。枯燥污泥温度约为60℃~80℃,由保送器送到干污泥贮存仓中寄存。
    枯燥机出来的烟气约200℃,颠末两级旋风除尘器,撤除尾气中的粉尘。被分手出的粉尘与枯燥污泥夹杂后,一路送入干污泥贮存仓。
    除尘后尾气颠末一个气/气热互换器给热风炉熄灭氛围预热。而后颠末水洗塔进一步降温至30℃摆布,并且撤除烟气中能溶于水的有害成份,再颠末生物除臭柜和活性炭吸附柜撤除臭气和别的有害物资,最初经由过程排气烟囱排放到大气中。
     
     
    体系长处:
    1.    枯燥污泥含水率可在10%~50%规模内调剂。
    2.    措置时辰短、热效力高。
    3.    无有害气体排放,大批削减CO2气体排放,无飞灰净化。
    4.    不须要惰性气体掩护。
    5.    齐全拒绝化吃妻上瘾。

    • 延续高速污泥碳化体系申明(生物除臭)
      延续高速污泥碳化体系申明:



    • 体系由以下七个局部构成:污泥领受体系(污泥贮存仓及保送器等)、污泥枯燥体系(热风炉、枯燥机)、污泥碳化体系(碳化炉、预热炉、再燃炉)、粉尘搜集体系、热收受接管与互换体系、尾气措置(脱酸洗濯塔、风机、生物除臭柜、活性炭吸附塔和排气烟囱)和碳化产品冷却和包装体系等构成。
      脱水污泥起首寄存于脱水污泥贮存仓中。贮存仓设有顶盖以防止气息泄露。贮存仓底部设有保送器将污泥送入污泥枯燥机,并可经由过程调理保送器的速率节制污泥的流量。
      枯燥机是一个带内破裂式卧式扭转体,在全部碳化体系起头启动的时辰,枯燥机的热源是由热风炉来供给的。而在体系启动以后,枯燥机以碳化炉及再燃炉熄灭后的热烟气作为热源停止干化,收受接管操纵污泥的热能以节俭动力。如热烟气中的热量缺乏以完整知足枯燥机的须要,热风炉主动投入运转。在枯燥机内颠末加热、搅拌及翻转等一系列反映后,80%摆布含水率的脱水污泥被干化至30%含水率。
      在枯燥机被干化后的污泥(含水率30%)由保送器送到位于碳化炉上方的干化污泥贮存仓中。干化污泥从贮存仓进入碳化炉顶部。碳化炉是一个外热炉,炉内由4~6段的螺旋保送器高低贯穿,螺旋保送器里面有一层设有小孔的外壳。干化污泥经由过程分段式的螺旋保送器顺次被移送到上段、中段、下段。
      碳化炉下部的预热炉熄灭产生低温,从而将碳化炉螺旋保送器的壳体及其中的干化污泥加热。干化污泥在低氧状况下受热分化,产生大批由碳氢化合物构成的的干馏气体。干馏气体从保送器壳体上部设有的气孔中逸出后,在低温及有氧的碳化炉中熄灭,作为碳化炉干馏的热源。                   
      干馏气体熄灭产生的热烟气进入再燃炉后再次熄灭以便完整分化二噁英。碳化炉、再燃炉产生的800℃以上低温热烟气被保送到枯燥机作为加热脱水污泥的热源。
      粉尘搜集体系由一系列的集尘器构成,用来分手熄灭废气中的粉尘。被分手出的粉尘与干化污泥夹杂后,进一步被保送到碳化炉停止碳化。
      尾气起首颠末热互换器将下降温度,并且收受接管热能用于熄灭氛围预热和脱水污泥的预热,而后颠末洗濯塔脱酸,再颠末生物除臭柜和活性炭吸附塔撤除臭气和别的有害物资,最初经由过程排气烟囱排放到大气中。
      颠末碳化反映后的污泥经由过程成品冷却保送器冷却,而后经由过程碳化物保送器送入碳化物贮存仓,最初停止包装。
       
      体系长处:
      1. 削减污泥体积和总量90%以上。
      2. 碳化产品有害,且具有普遍的用处。
      3. 措置时辰短、占空中积小。
      4. 无有害气体排放,大批削减CO2气体排放,无飞灰净化。
      5. 充实操纵污泥的热能,以节流帮助燃料。

    • 提升高速收费站淤泥增碳体系建设声明范文

      • 泥碳化体系由以下七个局部构成:污泥领受体系(污泥贮存仓及保送器等)、污泥枯燥体系(热风炉、枯燥机)、污泥碳化体系(碳化炉、预热炉、再燃炉)、粉尘搜集体系、热收受接管与互换体系、尾气措置(风机、脱臭炉、排气烟囱)和碳化产品冷却和包装体系等构成。
        脱水污泥起首寄存于脱水污泥贮存仓中。贮存仓设有顶盖以防止气息泄露。贮存仓底部设有保送器将污泥送入污泥枯燥机,并可经由过程调理保送器的速率节制污泥的流量。
        枯燥机是一个带内破裂式卧式扭转体,在全部碳化体系起头启动的时辰,枯燥机的热源是由热风炉来供给的。而在体系启动以后,枯燥机以碳化炉及再燃炉熄灭后的热烟气作为热源停止干化,收受接管操纵污泥的热能以节俭动力。如热烟气中的热量缺乏以完整知足枯燥机的须要,热风炉主动投入运转。在枯燥机内颠末加热、搅拌及翻转等一系列反映后,80%摆布含水率的脱水污泥被干化至30%含水率。
        在枯燥机被干化后的污泥(含水率30%)由保送器送到位于碳化炉上方的干化污泥贮存仓中。干化污泥从贮存仓进入碳化炉顶部。碳化炉是一个外热炉,炉内由4~6段的螺旋保送器高低贯穿,螺旋保送器里面有一层设有小孔的外壳。干化污泥经由过程分段式的螺旋保送器顺次被移送到上段、中段、下段。
        碳化炉下部的预热炉熄灭产生低温,从而将碳化炉螺旋保送器的壳体及其中的干化污泥加热。干化污泥在低氧状况下受热分化,产生大批由碳氢化合物构成的的干馏气体。干馏气体从保送器壳体上部设有的气孔中逸出后,在低温及有氧的碳化炉中熄灭,作为碳化炉干馏的热源。                   
        干馏气体熄灭产生的热烟气进入再燃炉后再次熄灭以便完整分化二噁英。碳化炉、再燃炉产生的800℃以上低温热烟气被保送到枯燥机作为加热脱水污泥的热源。
        粉尘搜集体系由一系列的集尘器构成,用来分手熄灭废气中的粉尘。被分手出的粉尘与干化污泥夹杂后,进一步被保送到碳化炉停止碳化。
        尾气颠末气体热互换器,在脱臭炉中熄灭去除恶臭后经由过程排烟塔排放到大气。
        颠末碳化反映后的污泥经由过程成品冷却保送器冷却,而后经由过程碳化物保送器送入碳化物贮存仓,最初停止包装。
         
        体系长处:
        1. 削减污泥体积和总量90%以上。
        2. 碳化产品有害,且具有普遍的用处。
        3. 措置时辰短、占空中积小。
        4. 无有害气体排放,大批削减CO2气体排放,无飞灰净化。
        5. 增添操控污泥处理的热源,以节流帮助到主要燃料。

        • 污泥干化加钙固化型体系建设表明


      • 工艺道理
        将氧化钙与脱水污泥有用夹杂,产生以下首要反映:
        1 kg CaO + 0.32 kgH2O -> 1.32 kg Ca(OH) 2+ 1177 kg
        生石灰和污泥中的水产生放热反映,天生钙的水合物或氢氧化钙。生石灰的插手,一方面进步了污泥的固体物含量,别的一方面在水合反映放出的热量的感化下体系温度将进步, 使致病菌和寄生微生物削减,从而完成对污泥的有害化措置。石灰与污泥的夹杂同时增添了体系的碱性 (pH值的下降) , 从而进一步强化了有害化结果。
        理论证实,在加温至55°C以上、pH值到达12.5而致病微生物能获得有用去除。蠕虫卵固然不能被杀死 (在壳体布局中这几近是不能够的) ,但已不再具有滋生才能。
        鉴于CaO与污泥的反映差别于与水的反映,完整的水合反映能够延续很长时辰,德国ATV保举措置后的污泥最少聚积24小时。
        每千克生石灰能够化学情势连系0.32千克的水,增添了污泥的干化。别的,因为反映放热, 每千克生石灰能够蒸发污泥中0.5 千克的水,从而较少的生石灰用量便可产出活动机能杰出的松散物料。
         
        污泥经由过程加钙夹杂措置能够完成:
        ·杀菌,从而保障操纵或措置的卫生宁静性;
        · 改性、使黏稠的污泥松散和颗粒化,从而改良贮存和运输前提,防止二次飞灰、渗滤液泄露;
        ·半干化、固化,从而明显下降含水率,便于差别的再操纵或填埋。
        ·按照详细情况,也可投加其余粉料,如铝盐、磷酸盐,粉煤灰、煤粉等。
        ·高效、经济、投资省、运转用度低。